追求理想眼镜的自有工厂，从塑料镜框、金属镜框到机器人辅助工艺，在鲭江延续并革新手工制造。
在眼镜的一大产地福井县鲭江市的众多工厂中，各工序的专家采取分工体制，制造了日本引以为傲的高质量商品。
在此情况下，金子眼镜为了通过自己的双手追求理想的眼镜，于2009年7月设立了一贯生产塑料镜框的自有工厂“BACKSTAGE”。
在工厂内从商品的企划、设计到原料的切削、加工、研磨、组装、调节，所有工序均在同一屋檐下进行。设计部门与制作者处于同一环境中，分工体制下难以说清的精妙做工的变化与想法，以及问题的反馈均可直接传达，实现了绝不妥协的生产制造。
在BACKSTAGE工作的制作者并不仅仅是单纯地制造单一零件，他们怀揣着成为所有眼镜制造工序的专家集团这一共同的梦想与热情，目标是突破生产制造的最新高度。
在眼镜的一大产地福井县鲭江市的众多工厂中，各工序的专家采取分工体制，制造了日本引以为傲的高质量商品。
在此情况下，金子眼镜为了通过自己的双手追求理想的眼镜，于2009年7月设立了一贯生产塑料镜框的自有工厂“BACKSTAGE”。
在工厂内从商品的企划、设计到原料的切削、加工、研磨、组装、调节，所有工序均在同一屋檐下进行。设计部门与制作者处于同一环境中，分工体制难以说清的精妙做工变化与想法，以及问题点的反馈均可直接传达，实现了绝不妥协的生产制造。
此外，每一位制作者都将参与到所有工序中，完善了能够提升技术力与质量的环境。
BACKSTAGE除了塑料镜框以外，还继承了当地工匠的技艺制造玳瑁镜框。而这一切都是为了进一步深入追求手工制造技术，以及将精美的手工制造传承至未来。 ※在环境省、经济产业省的批准下进行制造。
从塑料镜框的切削到研磨、组装的所有相关工序，均以绝不妥协的手工制造进行一贯生产。此外，本工厂由我们与当地建筑家共同设计，建筑设计颠覆了传统的眼镜工厂的印象，可谓是鲭江（Sabae）新的地标建筑。
在“BACKSTAGE”进行塑料镜框的一贯生产的同时，金子眼镜也在摸索金属镜框的内部生产化。但是，考虑到繁多的工序以及设备投资等课题，我们决心与拥有出众的金属镜框制造技术的“荣光眼镜”进行集团化。并于2016年8月设立了专门生产金属镜框的第2个自有工厂“GLASSWORKS”。
制造金属镜框需要约4倍于塑料镜框的工序，尤其要求高水平的技术。因为我们拥有经验丰富的熟练工匠，所以能够成功制造出高质量的产品。
特别是改进了可进行复杂切削的加工中心与变频焊接机设备。钛原料的加工通常需要高水平的技术。即便如此，使用优质钛原料的镜框的内部生产化，以及通过高精度结合塑料及金属两种异类原料制造混合镜框等，也在我们非同寻常的决心与坚持不懈的挑战下成为了可能。
金属镜框的最大魅力——光泽，源自长时间的反复研磨。第2个自有工厂实现了金属镜框内部生产化。熟练工匠的协同合作打造出了高质量、高精度的金属镜框。
在历经了确立塑料镜框的一贯生产体制，金属镜框的内部生产化等，一波三折的挑战之后，针对绝不妥协的生产制造，金子眼镜毅然决然地发起了进一步的挑战。那就是引进最尖端的机器人。
机器人负责部分镜框的切削与研磨，而对于机械无法企及的精密或者重要工序，由熟练人员手工完成。通过“机械制造与手工制造的结合”，在融入工匠精神的前提下，持续扩展了眼镜制造的全新可能性。
2019年3月，以创新为目的设立了第3个自有工厂“BASEMENT”。
此工厂引进了最尖端的机器人进行镜框的切削与研磨等作业。有了机器人的辅助，只有人才能做到的技术得到进一步发挥，还能将时间投入到更加困难的作业之中。
我们对鲭江（Sabae）眼镜产业的传统，以及一直支撑它的所有工匠充满敬意。广阔的空间，隐藏着未来与技术的可能性。
在BACKSTAGE中眼镜工匠将完成从切削到抛光（精加工）的塑料（醋酸胶板、赛璐珞）镜框的一贯生产，并负责地销售给顾客。在普遍采取分工体制的行业中，执着于一贯生产销售体制正是金子眼镜的特色。生产效率虽然算不上高效，但是，制造过程中产生的构思与修正点能够积极及时地被采纳，这与提高质量是密不可分的。此外，至今一直被认为做不到的以3D CAD为主的立体建模也得以实现等，我们对拥有丰富充实的设备深感自豪。虽然拥有了先进精良的机械设备，但并非所有工序都用机械完成。除了对设计上的精密程度精益求精以外，接触皮肤的部分与鼻托的最优弧度，深邃的镜框色彩等微小的细节都更加注重工匠的感觉与技艺，即便是拧紧一颗螺丝也是由熟练工匠聚精会神地一步步完成。正因为采用了一贯生产，我们才能始终贯彻注重质量的理念，而不是像注重效率的分工制造商一样追求数量。
醋酸胶板与赛璐珞的胚料。尺寸较大的可达到一块榻榻米大小。
切断大号板状胚料，开凿切削的基准孔。
加热镜框后放入模具，进行冲压加工为圆弧形。
根据前框弧形的设计，存在多种模具。
切削放置镜片的内侧与镜片沟槽后，切削外形。
使用溶剂安装接触鼻子的鼻托。
加热镜腿使其变软，再置入加热至高温的金属芯。
在名为研磨筒的搅拌机内放入尼龙磨料与研磨剂，进行滚筒研磨。
在毛毡与布制的抛光轮上涂抹房州粉进行研磨。
需研磨的部分分别使用多种抛光轮，每个眼镜都以手工作业进行研磨。
加入木磨料及竹磨料、研磨剂进行滚筒研磨。
在前框与镜腿的接合部分开孔，通过加热置入铰链。
切断前框与镜腿的接缝后，再用锉刀锉平接合表面。
使用精细的抛光轮进行精磨，打造出玳瑁般的光泽。
使用刻印机在镜框上刻印品牌标志。再次抛光之后，进行调节与检品。
全面了解眼镜的熟练员工，将为每一位顾客提供最合适的眼镜。
金子眼镜的制造相关人员、店铺销售人员都希望为顾客提供超乎想象的眼镜，这一真挚的愿望从未改变。制作者即便是为了拧紧一颗螺丝也会倾注热情，不遗余力，店铺员工会将倾注着制作者心血的眼镜，以最顶级的购物体验提供给顾客。眼镜是每分每秒都与顾客紧密相关的物品，也正因如此，眼镜的制作者与店铺员工才需要紧密地联系在一起。所有相关员工都要超越“制作者”与“销售者”的界线，秉持着工匠的气质与决心，在各自的道路上追求极致。这正是我们引以为傲的一贯生产销售体制的精髓。此外，在我们所继承的鲭江（Sabae）传统中加入创新，并传承至下一代也是我们肩负的使命。倾尽心血的手工作业是生产制造不变的原点，我们不会迷失这一初心，并将融入新的智慧与技术不断加以改变。我们将秉持坚守本质、不轻易顺应潮流的精神，从过去到现在乃至未来，持续挑战永无止境的追求。